不銹鋼反應(yīng)釜在安裝完畢，使用操作前，還是有一些細(xì)節(jié)需要注意的，這些細(xì)節(jié)往往也是比較容易被忽略的，小面我們就來探尋一下這些細(xì)節(jié):
1、反應(yīng)釜安裝完畢后，水套內(nèi)注上機油。冷卻潤滑機封，延長使用壽命。
2、用手轉(zhuǎn)動反應(yīng)釜電機風(fēng)扇翅，無異響，轉(zhuǎn)動靈活，機油不漏才可以。
3、反應(yīng)釜加油時從加油杯內(nèi)加油，看到油杯內(nèi)有油即可。
4、反應(yīng)釜減速機試車時，要加入46#汽機油潤滑，減速機運轉(zhuǎn)20天后進(jìn)行首次換油，以后每半年換油一次，換油時打開放油螺母即可。
5、如條件允許，把反應(yīng)釜水套通循環(huán)水，進(jìn)行降溫（在使用溫度不高的情況下，也可不用），冷卻水為低進(jìn)高出。
6、吊裝反應(yīng)釜釜蓋時，如車間高度不高，可把電機及減速機拆卸下來
7、拆卸反應(yīng)釜電機時，把四個螺栓松開，用扁打翅或撥的方法取下?；蛴貌鹦稖p速機的方法，也可降低它的高度。方法是把減速機與支架連接處的螺栓松開取下，并把支架聯(lián)軸器的四個螺栓取下來，一起拿下來，設(shè)備檢查完畢后，再把它連接起來。并用手轉(zhuǎn)動風(fēng)扇翅，看是否轉(zhuǎn)動靈活，無異響后可投入使用（注：要加滿機油）。
不銹鋼反應(yīng)釜運行中也有一些事項要注意：
1、不銹鋼反應(yīng)釜加料前應(yīng)先開攪拌器，無雜音且正常時，將料加到釜內(nèi)，加料數(shù)量不得很過工藝要求。
2、必須嚴(yán)格按照工藝要求，按順序加料，不得隨意更改加料次序?！?/p>
3、投料完畢后開始升溫，不可升溫過快或過慢，一定要在規(guī)定的時間內(nèi)緩慢升溫至物料反應(yīng)之合適溫度。
4、保溫過程中要隨時查看釜溫，并做好相應(yīng)記錄，釜溫不正常時要及時采取措施，保持正常反應(yīng)溫度?！?/p>
5、開冷卻水閥門時，要先開回水閥，后開進(jìn)水閥。冷卻水壓力要控制好，不得低于0.1兆帕，也不準(zhǔn)高于0.2兆帕。
6、反應(yīng)釜運行中冷凝水排放必須流暢，釜內(nèi)上部溫度與下部溫度之差不得大于４０度。當(dāng)發(fā)生冷凝水排放受阻引起反應(yīng)釜嚴(yán)重上拱變形時，應(yīng)采取緊急措施排放冷凝水，仍無效時應(yīng)停釜。
7、隨時檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時停車檢修?！?/p>
8、放料完畢，應(yīng)將釜內(nèi)殘渣沖洗干凈。
不銹鋼反應(yīng)釜的清洗
人工手工清除；化學(xué)清洗；高壓水射流清洗。
人工手工清除：成本低是其較大優(yōu)越性，但是進(jìn)釜之前需要數(shù)小時的通風(fēng)換氣，清除過程中還須隨時監(jiān)視釜內(nèi)氧氣濃度，有缺氧的危險；同時人工刮鏟除了不能完全清理之外，還會造成反應(yīng)釜內(nèi)壁的滑傷，
化學(xué)清洗：其優(yōu)點是清洗均勻、干凈。不足之處為清洗所需周期較長；而且廢液處理非常困難。----小的釜用苯類溶劑比較現(xiàn)實。
高壓水射流清洗：原理為將水壓縮至高壓，壁面污垢進(jìn)行沖擊實現(xiàn)清洗、清除的效果。與前兩種清洗方式不同，高壓水射流清洗為純物理清洗
